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退火炉
天然气退火炉

天然气退火炉

一然厂家供应燃气天然气退火炉,效率高质量好,技术方案合理,规格型号齐全,节能价格低,可配套脱硫脱硝设备。

天然气退火炉介绍

一然天然气退火炉采用了蓄热式燃烧技术、烟气余热回收技术等技术,PLC自动控制,全纤维炉衬,空气预热装置等,可将金属缓慢加热到一定温度,保持长时间,然后以适宜温度冷却,天然气退火热处理炉可有效降低金属硬度,改善切削加工性,消除残余内应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。一然天然气退火炉有以下技术特点:

1、天然气退火炉选择优质的炉衬,炉衬结构严密,体积小,重量轻,蓄热损失小,升温速度快,炉体散失的热量少,节约能耗。纤维棉压缩成方形折叠包,用不锈钢铆固件固定于炉顶、炉壁,铆固件隐藏于折叠包中,热量不会通过铆固件传至炉壁。

2、炉门采用电动葫芦升降,密封性好,热损失小。炉门上下沿着两侧的导轨,导轨的上端固定于门框的横梁上,炉门和炉面板的四周都贴有纤维棉毯,当电动推杆拉紧导轨,导轨压紧炉门,使炉门与炉面板之间紧密接合,无间隙。

3、天然气台车式退火炉采用电动推杆压紧的耐火纤维毯软密封结构,使台车与炉体之间达到密封严密的要求,大大减少热量的损失;

4、采用脉冲式高速烧嘴:该烧嘴的火焰可在其出口处以很快的速度喷出,在炉膛内产生强烈的搅拌作用,使炉内温度始终保持均匀,同时炉内烧嘴均匀分布,并通过PLC智能控制系统控制有序的由小火变大火,如此使炉温均匀又节约能源,炉内各部位的温度和各烧嘴的燃烧情况,PLC智能化能控制炉温炉压。

5、采用空燃比例阀自动控制天然气与空气的比例,使天然气充分燃烧,节约能源,减少污染气体排放;

6、烟道出口选择在鹿后,并在烟道前面砌了一道耐火砖墙,以减少炉内热量的排出;

7、烟气余热回收系统,将助燃空气预热,减少天然气消耗;

天然气退火炉自动化控制系统具有以下特点:

1、天然气退火炉炉前侧设置控制箱,可手动控制炉门启闭、放松、压紧和台车进出、密封机构的压紧、松开;

2、每个烧嘴前配有点火控制箱,在开炉时可人工点火,并使用天然气及空气管道上的手阀调整燃烧火焰刀合适情况,然后由火焰监测仪及PLC和计算机自动控制;

3、炉后的控制室内有电源柜、配电柜、PLC柜、工控机、液晶显示屏、打印机;

4、配电柜上有助燃风机和烟道引风机的启动、停止按钮及运行故障指示灯;

5、PLC自动控制柜上有两块液晶温控表分别自动控制炉内两个区域的温度,一个手操器,设定烟道电动蝶阀的开度,数显仪表分别显示燃气总管、助燃空气管及炉内压力和燃气工作状态下的流量及耗量;

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